Tagliatrice laser laser laser tagliatrice laser laser della fibra

È necessario avere efficaceTaglierina laser in fibrafare un buon lavoro PerfettoTagliatrice laserLe serie rappresentano una buona performance di elaborazione tipiche.

La macchina da taglio in ferro laser da 500W è struttura a gantry mobile dual-drive con guida lineare e sistema di trasmissione ad ingranaggi. Il sistema CNC di taglio laser professionale garantisce un'elevata integrazione, un controllo preciso e un funzionamento stabile.

IlTagliatrice in fibraAdotta la tecnologia laser in fibra in Germania e la testa di taglio laser in fibra originaria degli Stati Uniti, la macchina da taglio laser in fibra di laser perfetta può fornire agli utenti una potente capacità di taglio ed efficienza, una scelta ideale per lamiera sottile da 1-5mm, acciaio al carbonio e lavorazione delicato in acciaio .

Discuteremo brevemente i principali fattori che influenzano la qualità del taglio e come controllarlo correttamente.

1. POTENZA DELLASER.

La quantità di potenza laser al momento del taglio dipende principalmente dalla natura del materiale che viene tagliato e il tipo di taglio richiesto. Tuttavia, in generale, si può concludere che maggiore è il potere, maggiore è lo spessore del materiale che può essere tagliato, e anche la velocità di taglio e la larghezza della fessura sono aumentate; La potenza laser richiesta per diversi tipi di taglio è il taglio di gassificazione> taglio di fusione> taglio dell'ossigeno. I diversi materiali da taglio corrispondono alla migliore potenza laser e la determinazione della migliore potenza deve essere giudicata mediante il taglio e l'osservazione effettiva. In generale, se la potenza effettiva è maggiore della potenza ottimale, la zona interessata dal calore attorno al taglio sarà ingrandita, e gli angoli affilati saranno anche parzialmente sciolti, facendo sembrare una forma arrotondata, influenzando così l'effetto di taglio. . Quando la potenza effettiva è inferiore alla potenza ottimale, la ruvidità della parte inferiore della superficie di taglio è deteriorata e la scorie è dura e difficile da rimuovere.

Poiché lo stato di sputtering della scintilla durante il processo di taglio è direttamente influenzato dal flusso del metallo fuso nella fessura, la determinazione della potenza del laser ottimale può essere giudicata dallo stato della scintilla del passaggio durante il processo di taglio. Se la selezione dell'alimentazione è appropriata, lo stato della scintilla dovrebbe essere dritto e concentrato, leggermente in ritardo ma nella stessa direzione della direzione di taglio, snella.

2. Tipo di gas ausiliario e la sua pressione

Il gas ausiliario è solitamente ossigeno, azoto, gas inerte o aria compressa, e la qualità e la capacità di elaborazione sono influenzate dal tipo di gas. Quando l'ossigeno viene utilizzato come gas ausiliario, l'infiammabilità dell'ossigeno migliora la velocità di taglio e migliora la capacità di taglio, ma allo stesso tempo, un film di ossido è formato sulla superficie del materiale da taglio dovuto alla reazione chimica, che diventa una limitazione di uso di ossigeno. Quando l'azoto o l'aria viene utilizzata come gas ausiliario, la scorie posteriore può essere efficacemente prevenuta. In sintesi, il tipo di gas è diverso, l'effetto di taglio e la velocità sono diversi, la velocità di taglio dell'ossigeno è il più veloce, l'effetto di taglio dell'azoto è il miglior, e il costo del taglio dell'aria è il più basso.

3. Posizione di messa a fuoco

La posizione di messa a fuoco influisce sulla larghezza della fessura, la pendenza, la ruvidità della superficie tagliata, lo stato di attacco della scorie e la velocità di taglio. Solo quando il laser ottiene la massima densità di energia sulla superficie del materiale trasformato, l'intervallo di fusione è più stretto e può essere elaborato con alta precisione. Se la messa a fuoco viene spostata su o giù, la fessura superiore del materiale lavorato è ampliata. Più piccolo è il diametro del raggio alla posizione di messa a fuoco e la profondità focale inferiore dell'obiettivo a lunghezza focale corta, maggiore è l'estensione del kerf superiore come funzione della posizione di messa a fuoco.

4. Elementi correlati di materiali di lavorazione

Quando un materiale di lavorazione viene elaborato utilizzando una taglierina laser, da un lato, la condizione della superficie del materiale influisce sulla stabilità dell'assorbimento del raggio laser, e dall'altro, la forma del trattamento influisce anche sulla diffusione del calore .

Materiale: materiali diversi hanno diversi tassi di assorbimento per i laser, così diversi materiali hanno una diversa adattabilità di taglio. Va notato che i materiali con elevata riflettività come rame e alluminio non sono favorevoli alla formazione di punti, quindi i requisiti per la macchina da taglio sono più alti.

Spessore: come aumenta lo spessore del foglio, la potenza del laser richiesta è più grande e più grande e la velocità di taglio richiesta è inferiore e inferiore. Durante il taglio di piastre spesse, se la potenza non è sufficiente e la velocità di taglio è troppo veloce, non è facile da tagliare.

SOFTER STESSE: la rugosità superficiale e il livello di ossido di superficie influenzerà in una velocità del tasso di assorbimento della superficie. In generale, la piatta la superficie del materiale, migliore è la qualità del taglio. Pertanto, in vari luoghi, le prestazioni di taglio del materiale possono essere migliorate modificando lo stato di superficie del materiale.

Parte del telaio della macchina da taglio laser

Il letto è realizzato in ghisa ad alta resistenza con struttura integrata con struttura integralmente saldata, ricotta per eliminare lo stress di fusione, il rilievo di stress vibratorio dopo la vibrazione-semi-finitura - la riduzione del rilievo di sollievo-sollievo vibratorio è più accurato, riducendo la deformazione della macchina per garantire che La precisione per un lungo periodo di tempo del sistema di controllo numerico per controllare l'azionamento del servomotore AC, il raggio di trasmissione coassiale per ottenere il movimento alternativo dell'asse y. e raggiungere un movimento rapido e il movimento di avanzamento rapido. Il movimento del movimento di 1500mm * 3000mm.Gear rack e widide lineare adotta dispositivo a prova di polvere chiuso, coperchio polveroso leggero in evidenza e rack operatore affidabile e whidge linear vengono utilizzati prodotti di precisione, in quaranteria efficacemente Precisione del drivestroke ad entrambe le estremità del controllo del finecorsa, integrata da entrambi i lati del cuscino elastico, garantendo efficacemente la sicurezza del movimento della macchina da taglio laser.