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Saldatrice laser a basso prezzo in vendita

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2022-01-18      Origine:motorizzato

Saldatrici lasere la tecnologia della saldatura laser sta diventando molto popolare con l'avvento delle ultime tecnologie di generazione laser. In breve,Saldatura laserè il processo di unire corpi metallici o termoplastici utilizzando un raggio laser.

Saldatrice laser in vendita

Saldatrice laser in vendita


Tuttavia, a differenza degli altri processi di saldatura convenzionali, la saldatura laser può completare il lavoro in un tempo molto minore.


Si può vedere che il laser della saldatrice laser in fibra è un fattore chiave per garantire una buona qualità di saldatura.


Oltre ai laser in fibra, ci sono molti altri fattori che influenzano la qualità della saldatura laser, come ad esempio: tipo di gas di protezione, portata del gas, modalità di controllo del movimento e precisione, ecc.


Tra questi, ci sono molti fattori che influenzano la qualità della saldatura del laser, come la potenza del laser, la velocità di saldatura, il defocus, ecc., Ma in molti casi tendiamo a ignorare il fattore della modalità del fascio.


Poiché i tipi di materiali di saldatura diventano sempre più abbondanti, i clienti hanno requisiti più elevati e più elevati per la qualità della saldatura. La tecnologia della saldatura laser è un metodo di saldatura efficiente e preciso che utilizza un raggio laser ad alta densità ad energia come fonte di calore. Ora ilSaldatrice laser in fibraè stato ampiamente utilizzato in varie industrie.

Caratteristiche della saldatrice laser in vendita:

1. La densità di energia è alta, l'ingresso di calore è basso, la quantità di deformazione termica è piccola, e la zona di fusione e la zona interessata dal calore sono strette e profonde.

2. Alta velocità di raffreddamento, che può saldare la struttura di saldatura fine e una buona prestazione congiunta.

3.Compared con saldatura a contatto, la saldatura laser elimina la necessità di elettrodi, riducendo i costi di manutenzione giornaliera e aumentando notevolmente l'efficienza del lavoro.

4. La cucitura della saldatura è sottile, la profondità di penetrazione è grande, il cono è piccolo, la precisione è alta, l'aspetto è liscio, piatto e bello.

5. Nessun consumabile, dimensioni ridotte, lavorazione flessibile, bassi costi operativi e di manutenzione.

6. Il laser viene trasmesso tramite fibre ottiche e può essere utilizzato in combinazione con una pipeline o un robot.


Vantaggi della saldatrice laser portatile:

Saldatura di complicata geometria articolare.

Funzionamento preciso con il posizionamento esatto del punto di energia svolto nella saldatura del raggio laser.

Bassa applicazione di calore, quindi minore cambiamenti nella microstruttura.

Bassa distorsione termica.

Saldature gratuite da cavità.

Tempo di funzionamento a basso saldatura post-saldatura.

È anche possibile anche una grande distanza di lavoro.

L'ingresso di calore è vicino al minimo necessario per fondere il metallo di saldatura, quindi le zone interessate al calore sono ridotte e le distorsioni del pezzo sono ridotte al minimo.

Il tempo per la saldatura delle sezioni spesse è ridotta e la necessità di fili di riempimento e dei preparati elaborati articolari viene eliminata utilizzando le procedure di saldatura laser a passaggio singolo.

Non sono richiesti elettrodi.

LBM Essendo un processo senza contatto in modo che le distorsioni siano minimizzate e gli usura degli utensili vengono eliminati.

Saldatura in aree che non sono facilmente accessibili con altri mezzi di saldatura possono essere eseguiti da LBM.

L'unione di piccoli componenti distanziati con minuscole saldature molto facilmente a causa di un raggio laser può concentrarsi su una piccola area.

Ampia varietà di materiali che includono varie combinazioni possono essere saldati molto facilmente.

Le saldature sottili sui cavi di diametro di piccole dimensioni sono meno suscettibili a bruciare la schiena di quanto il caso di saldatura ad arco.

I metalli con proprietà fisiche dissimili, come la resistenza elettrica possono anche essere saldate da LBW.

Non è richiesto alcun vuoto o schermatura a raggi X.

Anche le saldature materiali magnetici.

I rapporti di aspetto significano un rapporto profontale a larghezza della larghezza dell'ordine di 10: 1 sono raggiungibili in lbm.

Velocità di saldatura più veloce.

Nessun flusso o rifornimento del metallo richiesto.

Saldatura a due lati a passaggio singolo.

Ciclo più breve e tempi più in alto.


Parametri tecnologici della saldatura laser:

(1) Densità di potenza. La densità di potenza è uno dei parametri più critici nell'elaborazione del laser. Con una maggiore densità di potenza, lo strato superficiale può essere riscaldato al punto di ebollizione nel tempo di microsecondazione e viene prodotta una grande quantità di vaporizzazione. Pertanto, l'elevata densità di potenza è vantaggiosa per la rimozione dei materiali di rimozione, come la punzonatura, il taglio e l'incisione. Per una densità di potenza inferiore, ci vogliono diversi millisecondi per la temperatura del livello di superficie per raggiungere il punto di ebollizione, e prima che il livello di superficie vaporizza, lo strato inferiore raggiunge il punto di fusione, che è facile da formare una buona saldatura a fusione. Pertanto, nella conduzione della saldatura del laser, la densità di potenza varia da 10 da 4 a 10 6 W / cm 2.


(2) Forma d'onda del polso laser. La forma d'onda di impulsi laser è un problema importante nella saldatura laser, in particolare per la saldatura del foglio. Quando il raggio laser ad alta intensità colpisce la superficie del materiale, il 60 ~ 98% dell'energia laser sarà riflessa e persa sulla superficie metallica e la riflettività cambierà con la temperatura della superficie. Durante un impulso laser, la riflettività del metallo cambia notevolmente.


(3) Larghezza del polso laser. Larghezza dell'impulso è uno dei parametri importanti della saldatura laser pulsata. Non è solo un parametro importante che è diverso dalla rimozione dei materiali e dalla fusione dei materiali, ma anche un parametro chiave che determina il costo e il volume delle apparecchiature di elaborazione.