numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2022-06-06 Origine:motorizzato
Problema di precisione della lavorazione del tornio CNC
L'influenza dell'errore di posizione sulla precisione della lavorazione in MACCHINAZIONE DEL LETTO CNC:
L'errore di posizione si riferisce alla variazione o alla deviazione della posizione reciproca tra la superficie effettiva, l'asse o il piano di simmetria della parte lavorata rispetto alla sua posizione ideale, come perpendicolarità, posizione, simmetria, ecc.
L'errore di posizione in MACCHING CNC di solito si riferisce all'errore della zona morta. Il motivo principale dell'errore di posizione è l'errore di lavorazione causata dalla liquidazione e dalla deformazione elastica delle parti della macchina nel processo di trasmissione.
Durante l'elaborazione, la testa dello strumento della macchina utensile deve superare fattori come l'attrito, con conseguenti errori di posizione. In un sistema ad anello aperto, l'accuratezza della posizione è notevolmente influenzata, mentre si trova in un sistema a servo a circuito chiuso,
Quindi dipende principalmente dall'accuratezza del dispositivo di rilevamento dello spostamento e dal fattore di amplificazione della velocità del sistema e generalmente ha un impatto inferiore.
Nell'elaborazione del tornio CNC, a causa dell'influenza di fattori esterni come la forza esterna e il calore generati da strumenti e infissi, è influenzata l'accuratezza geometrica del tornio.
Le parti lavorate su un tornio sono deformate geometricamente, con conseguenti errori geometrici.
Secondo la ricerca, ci sono due motivi principali per l'errore geometrico dei torni CNC: fattori interni e fattori esterni.
I fattori interni che causano gli errori geometrici del tornio si riferiscono agli errori geometrici causati dai fattori della macchina utensile stessa.
Come il livello del tavolo del tornio, il livello e la rettilità delle rotaie di guida del tornio, l'accuratezza geometrica degli strumenti e degli infissi sul tornio, ecc.
I fattori esterni si riferiscono principalmente agli errori geometrici causati dall'ambiente esterno, dalla deformazione termica e da altri fattori durante l'elaborazione. Ad esempio, durante il taglio di uno strumento o parte,
A causa dell'espansione termica e della deformazione, si verificheranno errori geometrici, che influenzano l'accuratezza della lavorazione del tornio e l'accuratezza della lavorazione delle parti.
Errore di accuratezza della lavorazione causata dal posizionamento del tornio nella lavorazione del tornio CNC:
Attraverso l'analisi dei dati a lungo termine e il funzionamento effettivo dell'elaborazione delle parti, si può vedere che il posizionamento del tornio ha una grande influenza sulla precisione di lavorazione del Tornio CNC.
Dal punto di vista strutturale, la maggior parte degli errori di lavorazione dei torni CNC sono causati dall'accuratezza del posizionamento e il sistema di alimentazione del tornio è il collegamento principale che influisce sull'accuratezza del posizionamento.
Il sistema di alimentazione del tornio CNC di solito è costituito da due parti: sistema di trasmissione meccanica e sistema di controllo elettrico. L'accuratezza del posizionamento è correlata al sistema di trasmissione meccanica nella progettazione strutturale.
In un sistema a circuito chiuso, il tornio CNC di solito può impedire la deviazione posizionale dei componenti principali nel sistema di alimentazione, come la vite a sfera, attraverso il dispositivo di rilevamento del posizionamento.
Per il sistema ad anello aperto, a causa dei molti fattori di influenza e della situazione complessa, il monitoraggio del posizionamento non può essere eseguito, quindi ha un grande impatto sulla precisione di lavorazione del tornio CNC.
Contromisure per migliorare l'accuratezza della lavorazione dei torni CNC:
Migliora l'accuratezza della lavorazione controllando l'errore originale delle macchine utensili CNC
Progettazione ragionevole dei componenti principali della macchina utensile per evitare errori di posizionamento
Migliora l'accuratezza della lavorazione delle macchine utensili CNC attraverso la tecnologia di monitoraggio in tempo reale
Con il continuo miglioramento della tecnologia CNC, l'intero processo dei torni CNC viene monitorato in tempo reale e i collegamenti di errore nel processo di elaborazione vengono regolati nel tempo.
E raccogliere i dati di errore di ciascun collegamento nel processo di elaborazione, alimentarlo al terminale di controllo e utilizzare il corrispondente meccanismo di compensazione degli errori attraverso i dati di errore,
La compensazione tempestiva degli errori può migliorare efficacemente l'accuratezza della lavorazione delle parti.
Caratteristiche del tornio CNC:
1: Letto a casting integrale: testa di potenza, tavolo da coltello da fusione, coda di coda di fusione
2: Motore mandrino da 4 kW adotta dispositivo di regolazione della velocità in coda di frequenza variabile
3: Asse XZ adotta l'unità a vite a sfera TBI
4: Sistema di controllo CNC: facile da usare e facile da apprendere: ha le funzioni della regolazione della velocità di cottura della velocità di elaborazione, della memoria di spegnimento, ecc.
5: Funzioni principali: modellazione automobilistica, trazione del cavo, torsione, intaglio rotondo, scultura in linea
Ampiamente utilizzato in colonne delle scale, gambe da tavolo e sedie, pali del letto, cilindri, coni, archi, sfere e altri prodotti rotanti.