Produttore di apparecchiature CNC con oltre 10 anni di esperienza dalla Cina.
Tu sei qui: Casa » Notizia » Articoli tecnici » Macchina per taglio laser in fibra 3000W IGOLDENCNC per metallo

Macchina per taglio laser in fibra 3000W IGOLDENCNC per metallo

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2021-11-15      Origine:motorizzato

Tagliatrice laser in fibra per metalloUtilizza fasci di luce invisibili invece di coltelli meccanici tradizionali. Ha le caratteristiche di alta precisione, taglio rapido, non limitato ai modelli di taglio, al compito automatico, alla composizione automatica, ai materiali di risparmio, la nostra macchina da taglio laser in fibra per il metallo taglia quasi qualsiasi tipo di metallo rapidamente con un'alta gamma di precisione e precisione, iGoldenCNC abilita Più fabbricanti in acciaio per aggiungere capacità di taglio ad alta precisione alle loro operazioni per ottenere la qualità e la tolleranza di taglio superiore per il taglio finemente in evidenza sui materiali da misurazione dello spessore del piatto pur in grado di tagliare il titanio, l'ottone, l'acciaio delicato, il rame, l'alluminio, l'acciaio inossidabile e di più.


Principio di lavoro diTagliatrice laser in fibra:

La luce laser emessa dal laser è focalizzata dall'obiettivo per formare un punto molto piccolo al punto focale. Il pezzo in lavorazione al suo punto focale è irradiato dallo spot laser a densità ad alta potenza, che genererà una temperatura locale superiore a 10000 ° C, che vaporizzerà all'istante del pezzo. Cooperare con il gas di taglio ausiliario per soffiare via il metallo vaporizzato, e con il movimento dello strumento della macchina CNC, è raggiunto lo scopo del taglio.

Tagliatrice laser in fibra per metallo

Le difficoltà della macchina da taglio laser in fibra per lavorazione dei materiali del superley in metallo sono:

1. GRANDE TENDENZA DI ASSUMENTE DI LAVORO


Ad esempio, la durezza del substrato non traduci di GH4169 riguarda HRC37 e la superficie delTagliatrice laser in fibraPer il metallo produrrà uno strato indurito di circa 0,03 mm. La durezza aumenta a circa HRC47 e il grado di indurimento è alto al 27%. Il fenomeno del lavoro indurente ha una grande influenza sulla vita del rubinetto di punta ossidato, e di solito produce gravi usura dei confini.



2. Scarsa conduttività termica del materiale


La grande quantità di calore di taglio generato quando si taglia le leghe ad alta temperatura è a carico del rubinetto della punta ossidata e la punta dell'utensile porta una temperatura di taglio fino a 800 ~ 1000 ℃. Sotto l'azione di alta temperatura e grande forza di taglio, causerà il tagliente di produrre deformazione plastica, adesione e usura di diffusione.



3. Grande forza di taglio


La forza delle superleghe è superiore al 30% superiore rispetto a quella di acciai in lega comunemente usati per turbine a vapore. A temperature di taglio superiori a 600 ° C, la forza delle superleghe a base di nichel è ancora superiore a quella degli ordinari acciai in lega. La forza di taglio dell'unità della lega ad alta temperatura non condensata è superiore a 4000 N / mm2, mentre quella del normale acciaio legato è solo 2500n / mm2.



4. I componenti principali delle leghe basate su nichel sono nichel e cromo, e viene aggiunta una piccola quantità di altri elementi: molibdeno, tantalio, niobio, tungsteno, ecc. Vale la pena notare che anche il tantalio, il niobio, il tungsteno, ecc. Utilizzato per realizzare il carburo cementato (o acciaio ad alta velocità) è il componente principale dei rubinetti della punta ossidata. L'elaborazione di leghe ad alta temperatura con questi rubinetti a punta ossidata causerà usura di diffusione e usura abrasiva.


La macchina da taglio laser in fibra per metallo ha la flessibilità incomparabile e la precisione di elaborazione del metodo di elaborazione tradizionale. Poiché utilizza il metodo \"Elaborazione senza contatto \" che non ha bisogno di fare stampi e costi aggiuntivi. Pertanto, la tecnologia di taglio laser in fibra può migliorare efficacemente la qualità del prodotto, ridurre i costi di produzione, ridurre l'intensità del lavoro, migliorare la tecnologia tradizionale della lavorazione della lamiera e portare più benefici ai produttori.