L'uso e la risoluzione dei problemi dell'accensione automatica del taglierina per tubi al plasma CNC

Cutter a tubo plasmatico CNC sono costosi e adatti solo per il taglio a piastre sottile (di solito piastre spesse richiedono molto tempo per pugni dei fori). La precisione di una macchina per taglio del plasma fine può raggiungere il limite inferiore del taglio laser. La qualità della superficie di taglio non è molto diversa, ma il costo di taglio è molto più basso del taglio laser. Nei paesi sviluppati, c'è stata una tendenza alla sostituzione di macchine per il taglio della fiamma e macchine da taglio laser con tagliatori di tubi rotanti al plasma CNC. Macchina da taglio al plasma Continua a fornire soluzioni ampie e flessibili con i suoi bassi investimenti e i vantaggi in termini di costi, essendo appropriati per le linee di produzione e l'automazione, una migliore qualità di taglio accurata.

La cosiddetta accensione automatica è che il sistema controlla la valvola del solenoide di accensione per accendere il gas e, allo stesso tempo, controlla l'alimentazione al sistema di accensione. La candela viene accesa attraverso il circuito ad alta tensione per accendere il gas per ottenere l'accensione. L'intero processo di accensione appare solo entro 1-2 secondi dopo l'operazione "Fire Test " o "Cut ". Il controllo degli errori deve anche essere effettuato in questo momento.

1. Nessun gas viene emesso durante l'accensione.

Durante il funzionamento del pulsante "Fire Test ", si possono usare fiamme aperte per accendere il punto di accensione dell'accenditore per confermare se vi è iniezione di gas durante l'accensione.

In caso di iniezione di gas, è possibile verificare la scheda di controllo principale e l'indicatore della valvola del solenoide in base al controllo del guasto del percorso del gas e ai metodi di risoluzione dei problemi. Se le luci indicatore della scheda di controllo principale e la valvola del solenoide sono normali e non è possibile intasare la valvola, il piccolo foro dell'ugello del gas sull'accenditore può essere intasato. Il modo per confermare la diagnosi è quello di allentare il dado sotto la manopola di regolazione sull'accenditore e posizionare la manopola nell'acqua per vedere se c'è espulsione del gas durante l'accensione. Se c'è gas e non c'è gas nell'incendio dell'accenditore, deve essere l'ugello del gas è bloccato. Il foro dell'ugello del gas è molto piccolo, ф0,4 mm. Il metodo di trattamento utilizza una mano di scarto per utilizzare una lama di sega in acciaio per macinare una punta piccola e sottile, quindi usarla per liberare il piccolo foro.

2. La candela non si accende durante l'accensione.

Durante l'accensione, dovrebbe esserci una chiara scintilla di scarico tra la candela e il corpo dell'accenditore, che può essere chiaramente visto, e si può anche essere ascoltato il suono di una chiara scintilla.

Se la candela non si accende, controlla se l'indicatore di accensione della scheda di controllo principale è acceso per 1-2 secondi quando viene utilizzata la chiave "Fire Test " per confermare se il controllo di accensione della scheda di controllo principale è corretto.

Se esiste una raccolta di carbonio sulla candela causerà anche l'accensione della candela, che deve essere rimossa.

In secondo luogo, controllare il pacchetto ad alta tensione collegato alla candela e la loro spina di interconnessione e connessione.

La tensione DC3V (due batterie ordinarie) viene applicata al terminale di ingresso del pacchetto ad alta tensione. La scarica di scintilla deve essere generata tra le due linee di uscita del pacchetto ad alta tensione (la distanza tra le due linee è di 2-10 mm); Altrimenti, il pacchetto ad alta tensione sarà danneggiato.

3. C'è gas durante l'accensione e anche la candela si accende, ma non può ancora accendere.

Il motivo principale di questo fenomeno è che la concentrazione di gas è troppo alta. La concentrazione di gas non è adatta. Spesso non riesce a accendersi normalmente, specialmente quando si utilizza un gas come gas a carbone e propano. Deve essere risolto regolando la "Knob di regolazione" e cambiando la concentrazione di gas.

Il principio di funzionamento del sistema di controllo delle frese per tubi rotanti al plasma CNC

Il controllo del movimento longitudinale del raggio principale del sistema NC per cutter a tubo plasmatico CNC, Controllare l'auto con il movimento laterale della torcia di taglio, la combinazione di traiettorie di movimento orizzontale e verticale diventa torcia e il pezzo viene tagliato a forma. Allo stesso tempo, il PLC nel sistema di controllo realizza l'azione e il controllo dei tempi della valvola di regolazione del gas del percorso del gas di taglio. Nell'uso effettivo della macchina di taglio della fiamma di controllo numerico, per mantenere costante l'altezza della testa di taglio e della piastra di acciaio, deve anche essere dotata di dispositivo di regolazione automatica dell'altezza del condensatore.

Componenti di software e hardware di controllo: poiché il taglierina per tubi al plasma per la precisione di controllo elevata e la velocità di taglio del plasma, il motore a passo -passo può essere utilizzato per aprire il controllo del movimento del loop. La funzione di controllo del sistema di controllo è coordinata dalla macchina di controllo industriale e dalla scheda di controllo del movimento. Il driver del motore del sistema di controllo può realizzare onde tritate e costante azionamento della suddivisione della corrente, migliorare l'accuratezza del movimento del motore e risolvere il problema del riscaldamento quando si guida bene la coppia di grandi dimensioni.

Qual è il vantaggio del plasma CNC di tipo Gantry?

♦ Materiali applicativi: acciaio inossidabile, acciaio dolce, ottone, rame, lega di alluminio, lamiera, acciaio a molla, oro, argento, ecc.

♦ Industria delle applicazioni: lamiera, utensili da cucina, componenti, industria delle decorazioni