Come si mantengono un taglierina laser in acciaio?

Offriamo opzioni di alimentazione laser di 1000W, 1500W, 2000W, 2500W e 3000W. Con una velocità di taglio massima di 35 m/min, questi Cutter laser in acciaio Completare i lavori rapidamente con precisione di alto livello. Laguna Tools offre anche macchine con un'area di lavoro chiusa per eliminare l'inquinamento luminoso.

In effetti, il prezzo di a macchine laser in fibra è determinato dal suo valore. Maggiore è il valore, maggiore è il prezzo. Il valore dell'attrezzatura è determinato da fattori come l'efficienza complessiva, l'età, la potenza, il formato personalizzato e i requisiti di configurazione. Una delle alte prestazioni delle macchine da taglio delle fibre è la loro buona elaborazione e una lunga durata. Una delle alte prestazioni di una macchina da taglio delle fibre è la loro buona elaborazione e una lunga durata. Se una Cutter laser in alluminio Ha una configurazione elevata e una funzione completa, il suo valore di utilizzo è molto elevato. Allo stesso tempo, il prezzo della macchina da taglio laser in fibra è anche influenzato dalla qualità del tubo e se esiste una piattaforma di scambio e una copertura protettiva.

Come si mantiene un cutter laser?

Come importante strumento di taglio nell'elaborazione della lamiera, l'applicazione della macchina da taglio LASR in fibra ha portato risultati di taglio migliori ai clienti. Con l'uso della macchina da taglio laser in fibra per lungo tempo, è inevitabile che si verifichino fallimenti grandi e piccoli. Per ridurre il verificarsi di guasti, gli utenti devono eseguire corrispondenti lavori di manutenzione sull'attrezzatura in tempi normali.

La manutenzione e la manutenzione corrispondenti sono indispensabili per qualsiasi prodotto meccanico. Lo stesso vale per le macchine da taglio laser in fibra, ma gli utenti tendono a ignorare questo problema, il che può facilmente portare a una diminuzione dell'efficienza di taglio della macchina da taglio laser e accorciare il tempo di utilizzo dell'attrezzatura. , Quindi, quali sono le punte per la manutenzione del taglio laser in acciaio?

1. Pulire le lenti del taglierina laser in modo appropriato

Le lenti a cutter laser sono cruciali per i compiti che i tuoi macchinari svolgono e gli operatori dovrebbero pulirli regolarmente. Poiché le lenti possono influire sulla qualità del taglio - e i processi di taglio quotidiani possono causare la formazione degli strati sulle lenti - è fondamentale pulire le lenti dopo un particolare numero di cicli di taglio. Il produttore di cutter laser di solito prescrive questo programma di pulizia e gli operatori dovrebbero seguirlo.

Oltre a pulirli a intervalli giusti, è anche importante pulirli nel modo giusto. Quando gli operatori non puliscono in modo appropriato una lente da taglio, potrebbero danneggiarlo o lasciare un livello sottile di sporco, influenzando la qualità dei tagli futuri.

Quando gli operatori puliscono le lenti, dovrebbero applicare un agente di pulizia appropriato a livello raccomandato. Dopo averlo fatto, dovrebbero lucidare delicatamente l'obiettivo a mano. Garantire che gli operatori utilizzino il giusto agente di pulizia e che essere delicati nella stazione di lucidatura può prolungare la durata della lente e mantenere il cutter laser a funzionare ai massimi livelli.

2. Mantieni centrato il getto di cutter laser

Durante il processo di taglio laser, il getto svolge un ruolo essenziale. Il getto consente al gas ausiliario di attraversarlo e dirige il raggio laser sul metallo. Dopo che un getto laser passa attraverso un numero prescritto di cicli da parte del produttore, un operatore dovrebbe controllarlo. Se il getto è decentrato, il cutter laser vedrà diminuire le velocità di taglio e la precisione.

Quando l'operatore controlla il getto e lo scopre che è interrotto, dovrebbero indirizzare il laser a un pezzo di nastro per circa un secondo. Dopo aver indirizzato il laser per questo periodo di tempo, gli operatori devono verificare se il foro nel nastro è centrato in modo appropriato. Per esaminare il nastro, gli operatori di solito usano una lente d'ingrandimento per ispezionare correttamente le piccole dimensioni del foro. Posizionando in modo appropriato il getto di cutter laser, vedrai un taglio più rapido e una maggiore precisione dal tuo tagliacoscritto.

3. Assicurarsi che l'ottica del cutter laser sia focalizzato

Mentre i più recenti taglierini laser presentano spesso ottiche che si concentrano automaticamente senza input da parte dell'operatore, quelli più vecchi richiedono spesso professionisti per eseguire il processo di messa a fuoco. Dopo aver utilizzato una macchina da taglio laser per un numero prescritto dal produttore di cicli, gli operatori dovranno rifocalizzare l'ottica di taglio.

Per focalizzare in modo appropriato l'ottica laser, l'operatore inizierà rilasciando un raggio laser a bassa potenza e utilizzando il sistema di messa a fuoco del taglio laser. Durante questo processo, l'operatore noterà il colore del raggio laser. Dopo che il raggio laser diventa blu, l'operatore dovrà registrare i valori forniti dalla macchina. L'operatore dovrebbe quindi ripetere questo processo tre volte. Con i risultati, calcoleranno la media di questi valori e li inseriranno nel sistema del taglio laser, risultando in un'ottica focalizzata.

Mentre puoi prendere i passaggi di cui sopra come regola generale, il produttore di taglierini laser o il marchio di taglieri laser possono avere processi di messa a fuoco diversi. Di conseguenza, è fondamentale parlare con il produttore prima di focalizzare manualmente il cutter laser.

4. Monitorare la temperatura del tagliatore laser

La performance del refrigeratore del tuo laser è cruciale per la sua funzionalità. Di conseguenza, gli operatori devono tenere d'occhio l'indicatore di temperatura del cutter laser. Tutti i refrigeratori presenteranno display di temperatura o sensori per aiutare gli operatori mentre tentano di mantenere le temperature al giusto livello. Se lasciate incontrollate, le temperature estreme possono causare danni al risonatore, portando a riparazioni lunghe e costose. Se un operatore nota che la temperatura è spenta, deve interrompere il lavoro fino a quando non riesce a riavere la temperatura a un livello accettabile.

Alcune delle più recenti tecnologie di controllo consentono ai fabbricanti di impostare una temperatura costante. Sebbene ciò rimuova la necessità di monitorare la temperatura in modo coerente, gli operatori devono comunque monitorare i livelli dell'acqua delle unità refrigerate. Quando l'acqua si accumula in queste unità, può creare un po 'di conducibilità. Se un'unità refrigerata ha un'alta conducibilità, può causare le caratteristiche autodiagnostiche del taglierina laser a impedire al risonatore di lavorare fino a quando non vi sono livelli più bassi dell'acqua.

Per abbassare il livello di conducibilità dell'acqua e del refrigeratore, l'operatore può eseguire l'unità refrigerata per alcuni minuti prima di iniziare a tagliare. L'operatore può anche scambiare la resina a intervalli appropriati per deionizzare l'acqua, abbassando la conducibilità di conseguenza.

La macchina da taglio laser in fibra ottica può essere quasi collegata e riprodurre. Ogni fase dello sviluppo della macchina da taglio laser in fibra è difficile. Lo sviluppo della scienza e della tecnologia offre un maggiore spazio di sviluppo per il futuro della macchina da taglio laser in fibra. L'investimento del settore è più attivo e gli sforzi raddoppiati renderà il dispositivo che ha un potenziale maggiore e un migliore sviluppo sul mercato