Come scegliere un sistema di pulizia laser a fibra adatta?

Cos'è la pulizia laser?

Migliore macchina per la pulizia laser è ideale per colpire aree specifiche di un pezzo lasciando intatti gli altri.

Pulizia laser è un processo di ablazione. Gli impulsi ad alta energia ad alta energia vaporizzano olio, ossidi, vernice e altri residui per l'estrazione con un dispositivo di aspirazione.

Le applicazioni primarie includono la preparazione per i processi di giunzione o di legame, la rimozione di rivestimenti come gli strati di vernice o fosfato e la pulizia di stampi a fusione.

Esistono tre pezzi principali di attrezzatura utilizzati per la pulizia del laser: una fonte laser a stato solido come un laser in fibra, uno scanner 2D e un'unità di estrazione di fumi.

I componenti interni delle macchine per la pulizia laser Igoldencnc includono un'unità di estrazione di fumi necessaria per aspirare il materiale rimosso durante il processo di pulizia laser.

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Pulizia laser aggressiva:

Principalmente per la pulizia di superficie e parti approssimativamente, ad esempio ruggine, pittura, manutenzione di macchinari di costruzione, pulizia dei tubi a olio e gas ......

Lascerà un po 'di consistenza sulla superficie delle parti, pochi danni al materiale di base, deformazione per il metallo sottile

Pulizia non aggressivelaser:

Principalmente per la pulizia della precisione e dell'alta qualità della superficie, ad esempio la pulizia dello stampo, la risoluzione del motore, la pulizia del cilindro AL ...

Nessun danno al substrato e nessuna consistenza sulla superficie della parte.

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Pulizia del laser continuo:

L'applicazione limitata, utilizzata principalmente per la pulizia della superficie di prodotti grezzi, il prezzo accessibile e l'area colpita dal calore è grande.

Pulizia laser flessa:

Ampia gamma di applicazioni, piccola area interessata da calore, relativamente costosa.

Il raggio laser, il fascio di elettroni e il raggio ionico sono collettivamente indicati come fascio ad alta energia. La caratteristica comune è che il raggio trasporta un'alta energia nella trasmissione dello spazio. Attraverso la messa a fuoco, l'irradiazione con densità di potenza di 104-1015 W/cm² può essere ottenuta vicino alla messa a fuoco, che è la fonte di calore con la massima intensità.

Il laser ha le caratteristiche di alta luminosità, alta direttività, alta monocromaticità e alta coerenza, che è incomparabile alla normale fonte di luce. Usando l'elevata luminosità del laser, dopo essersi concentrata attraverso l'obiettivo, può produrre una temperatura di migliaia o addirittura decine di migliaia di gradi vicino alla messa a fuoco. L'elevata direzionalità dei laser consente loro di percorrere lunghe distanze in modo efficiente. Il laser ha un'elevata monocromaticità e una lunghezza d'onda singola, che favorisce la selezione di messa a fuoco e lunghezza d'onda. Il laser emesso dal laser viene trasmesso dalla fibra alla lente di messa a fuoco e, dopo la messa a fuoco, arriva sulla superficie del pezzo per essere pulito dal foro interno dell'ugello. Di solito viene utilizzato un ugello, con l'aiuto di un piccolo ugello coassiale con il laser avrà una certa pressione di gas soffiata nell'area di pulizia. Il gas è fornito dalla fonte d'aria ausiliaria, la cui funzione principale è impedire che l'obiettivo venga inquinata da schizzi e fumo e purificare la superficie del pezzo e rafforzare l'effetto termico del laser e del materiale.

Gli impulsi ad alta energia del Sistema di pulizia laser può raggiungere fino a 250 MJ, consentendo così un processo di distacco di distacco o di distacco ibrido che rimuove le vernici e i rivestimenti ad alta velocità su grandi dimensioni di punti. La powerlase rende quindi il processo attraente per industrie come aerospaziale, generazione di energia, automobili, marine e altri, dove sono importanti le velocità di rimozione della vernice e del rivestimento.