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2022 Best Drilling Machine CNC Legno

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2022-01-12      Origine:motorizzato

Drilling Machine CNC Legnoè un trapano da cnc in legno utilizzato per la foratura verticale, trapano orizzontale per la perforazione laterali, sega per lo slotting, mentre completando la perforazione Pentaedro, lo smusso e la scanalatura con la lavorazione del legno personalizzata, la produzione di mobili, il fabbricazione del cabinet, oraPerforazione CNC.per la vendita al prezzo di costo.

La foratura CNC a sei lati riconosce automaticamente le informazioni della scheda tramite scanner wireless Scansione dell'etichetta del codice a barre sulla scheda. Una volta, può essere automaticamente alimentato, elaborare automaticamente tutte le posizioni e le scanalature del foro, non è necessario girare la scheda.

Drilling Machine CNC Legno

Alta precisione, velocità veloce, non è necessario regolare la macchina per elaborare varie schede. Funzionamento semplice, particolarmente adatto per mobili in compensato o produzione di mobili personalizzati.

Caratteristiche della macchina a sei lati

1. Questa perforazione CNC ha una funzione di rottura della pelle originale, che può rendere la punzonatura più liscia e massimizzare il tasso di rendimento della piastra.

2. L'uso di doppie unità migliora notevolmente la velocità di slittamento e punzonatura e migliora in modo corrispondente l'efficienza della produzione

3. L'uso della tabella flottante dell'aria di fascia alta, in modo che la precisione di trasformazione sia più accurata.

4. Ottimizza automaticamente la direzione della scheda per ottenere una scarica anteriore e posteriore.


Diamo un'occhiata alla bellezza dei dettagli delTrapano a sei lati, il tavolo mobile fornisce un forte supporto, l'allineamento del lato doppio ferroviario è accurato, il layout della banca di perforazione è ragionevole con un'elevata efficienza di drenaggio. Banca di perforazione doppia, doppia zona di lavoro, parte invisibile, smusso lampada laterale, fori di cerniera e altre tecnologie sono opzionali, ecco perché la macchina è così popolare sul mercato.

La macchina da trapano a sei identificati adotta la struttura in acciaio per impieghi gravosi, presidiamo molta attenzione alla qualità e ai dettagli, non calmati dal lavoro, dalla produzione multi-turno, richiedono meno operatori del manuale, aumentare la produttività.


1. Pannello di bloccaggio automatico a doppio ingrandimento di alimentazione automatica Automatic e alimentazione per la lavorazione della macchina

2. Scatola di perforazione dei fori orizzontali 2.Drilling Bits di perforazione orizzontale Elaborazione automatica Quattro lati

3, perforare fori verticali per forature superiori e inferiori perforatrici verticali Bits di foratura verticale di elaborazione automatica del pannello superiore lato superiore e fondo verticale lato inferiore rispettivamente

4. Dispositivo di allineamento lato lato in base alle dimensioni del pannello Allineamento automatico del pannello Stringere il lato del pannello, può rilevare la larghezza del pannello di rilevamento, evitare il pannello sbagliato.

5. Elaborazione della formaregolare in base alle informazioni sugli slot Automatic Make Slot, il taglio e la funzione di modellazione.

6. Lo scarico automatico può scegliere lo scarico del lato posteriore del pezzo. Fornire automaticamente il pannello al dispositivo di scarico


Elaborazione risolvibile:

1. Foratura verticale: i trapani verticali vengono utilizzati per completare l'elaborazione dei fori verticali.

2. Perforazione orizzontale: i trapani orizzontali vengono utilizzati per completare l'elaborazione dei fori orizzontali.

3. Grooving / Slotting: i mandrini da 3,5KW sono utilizzati per finire la scanalatura / slotting delle schede.

4. Taglio sagomato: può finire il taglio sagomato in base ai requisiti di progettazione.


Procedure di manutenzione

Il lubrificante di prova spesso la lubrificazione riduce l'attrito attorno alle parti mobili. La pianificazione della lubrificazione regolare estende la durata della vita produttiva della perforazione. È anche importante verificare che tu usi la giusta lubrificazione.


Verificare che l'usura e la lacrimazione, l'attrito, l'alta temperatura e lo shock contribuiscano notevolmente alla rottura delle perforatrici. Il controllo di usura e lacrima consente di rilevare e sostituire le parti difettose non appena vengono notate.


Pulire le macchine per la perforazione della macchina hanno molti sigilli e filtri. L'ispezione regolare garantisce che siano in condizioni di lavoro. I filtri dovrebbero anche essere modificati regolarmente e le respiratorie tenevano pulite per prevenire la creazione di un vuoto che potrebbe succhiare la contaminazione nella cabina. I lavoratori che utilizzano la macchina dovrebbero anche assicurarsi che tutti i fori della macchina siano puliti.


Affilare i componenti di perforazione - le macchine per la perforazione che hanno componenti acarico, di taglio e affettare devono essere affilate. Componenti di taglio opaco compromettono la produzione e riducono l'efficienza.


La nitidezza di una parte della macchina colpisce anche la forma e la precisione dei materiali tagliati. Assicurarsi che tutti i bit di perforazione, le bollette finali, le frese di precisione e gli strumenti di tornio siano tenuti nitidi.


Controllare le specifiche di allineamento: le perforatrici hanno spesso più componenti. Perdere l'allineamento può influenzare notevolmente la qualità del lavoro. È possibile controllare l'allineamento eseguendo un processo di prova e misurando successivamente le parti risultanti. Se le specifiche sono imprecise, è necessario riallineare la macchina.


Buoni record di pianificazioni di manutenzione e riparazione: alcune parti come fluidi, impianti elettrici e tracce devono essere controllati frequentemente per misure preventive. Mantenere i record adeguati consente di avere gli strumenti e i pezzi di ricambio necessari a portata di mano per evitare tempi di inattività estesi.


Anche i record di manutenzione sono importanti per la sicurezza dei dipendenti. I programmi di manutenzione preventiva diminuiscono in modo significativo il tempo di inattività della macchina.