Ecco i principali vantaggi dell'utilizzo di un router di legno CNC per aiutare a guidare il processo di cabinetmaking, insieme ad alcuni suggerimenti per ottimizzare ulteriormente la tua produzione.

Le attrezzature per la taglierino laser in metallo vengono gradualmente ampiamente utilizzate, che hanno vari gradi di impatto su varie industrie. Ma dovrebbe essere notato che, senza formazione professionale, dobbiamo prestare attenzione alle nostre conoscenze di protezione, in particolare la protezione degli occhi, quando si utilizza la macchina da taglio laser.

Il legno tagliato laser ha alta precisione, lacune, velocità veloce e superficie di taglio liscia. Tuttavia, poiché l'energia focalizzata laser scioglie la piastra, la piastra diventerà il nero durante il processo di taglio anche se la lama è carbonizzata. Oggi parliamo di come indebolire ed evitare questa situazione.

In Giappone, Stati Uniti e Europa, in cui l'industria automobilistica è relativamente sviluppata, le persone stanno pagando sempre più attenzione al mantenimento della loro competitività del mercato, in particolare delle capacità di ricerca e sviluppo. La produzione di piccoli batch e la produzione personalizzata sono diventate la direzione di sviluppo. Questo metodo di produzione combina i vantaggi della produzione manuale della produzione e della produzione e evita gli svantaggi di elevati costi di produzione manuale e mancanza di flessibilità nella produzione di massa.

La lavorazione CNC è diventata sempre più popolare Impara le differenze tra un ROUNTER CNC Un mulino CNC richiede un preventivo per il tuo router CNC oggi!

Ho discusso con molti designer per creare decorazioni uniche fai-da-te. L'attrezzatura più comunemente utilizzata è una taglierina laser, che è una macchina computerizzata che utilizza un laser per tagliare il legno e alcune plastiche. Ecco alcuni grandi progetti di produzione della vita reale.

Quando si elabora una macchina da taglio laser in metallo, l'esterno del foro può essere raffreddato, ma una parte del piccolo foro in un unico foro ha un piccolo spazio di diffusione del calore e la concentrazione di calore eccessiva causerà un'eccessiva combustione e scorie. Inoltre, durante il taglio di piastre spesse, l'accumulo di metallo fuso sulla superficie metallica e l'accumulo di calore durante il processo di perforazione causerà confusione nel flusso d'aria ausiliario e il calore eccessivo verrà immesso, causando ustioni del bordo.