Perché il pozzo della saldatrice laser stampo?

Saldatrice laser muffaHa le caratteristiche della saldatura ferma, della piccola saldatura della saldatura e dell'efficienza di saldatura elevata. Quindi, perché la saldatrice laser non è saldata bene? La saldatura è generalmente influenzata da fattori come il tempo di saldatura, la corrente di saldatura e le condizioni di superficie del pezzo. Ti diamo un'analisi dettagliata del Dato Laser sotto.

Descrizione del prodotto

1. L'influenza della corrente sull'effetto di saldatura

Motivo: durante la saldatura laser, gli atti attuali sul pezzo per produrre un effetto termico diretto. I cambiamenti nella corrente sono principalmente causati dalla fluttuazione della tensione della rete e dalla variazione dell'impedenza del circuito secondario delSaldatrice laser muffaSe la tensione non viene controllata bene, la corrente cambierà anche. La tensione è proporzionale e la qualità della saldatura sarà interessata.

Soluzione: determinare il tempo di saldatura in base al pezzo di saldatura. Se la corrente è troppo piccola, aumenta la corrente ed estendere il tempo di saldatura.

2. Controllo del tempo di saldatura

Motivo: il tempo di esistenza della resistenza del contatto è molto breve durante la saldatura laser, e apparirà quando viene appena utilizzata la saldatrice laser, con conseguente debole saldatura. Al fine di garantire la dimensione della pepita e la forza del giunto di saldatura, il tempo di saldatura e la corrente di saldatura possono completarsi a vicenda all'interno di un determinato intervallo.

Soluzione: prenderlo sotto la condizione di non sovraccarico, regolare la corrente di saldatura dopo impostare il tempo di saldatura, più breve è il tempo di saldatura, maggiore è la corrente di saldatura. Per aumentare la forza della saldatura, è possibile regolare il tempo corrente e di saldatura, ad esempio la corrente elevata per un breve periodo o una corrente bassa per molto tempo.

3. C'è olio o ruggine sulla superficie del pezzo o dalla superficie di collegamento da saldare

Motivo: se la superficie di collegamento del pezzo da saldare non viene pulita, l'allegato, il livello di ossido e lo strato di sporco della superficie di connessione ostacolano il processo di saldatura. È perché queste superfici di connessione impurano ostacolano il flusso di corrente e il campanio non è fermo dopo la saldatura.

Soluzione: Prima della saldatura laser della muffa saldata, è necessario fare un buon lavoro di rimozione di ruggine e olio e altri lavori per garantire che la saldatrice laser sia ferma e bella.

4. La superficie di saldatura del pezzo è irregolare o ruvida

Motivo: la superficie di saldatura del pezzo non è piatta, e la superficie di collegamento del pezzo è ruvida, in modo che la parte concava del pezzo non possa essere esposta alla corrente, e ci sarà la perdita di rugiada, quindi non farà il azienda di saldatura.

Soluzione: è necessario collegare correttamente il pezzo e regolare la superficie e re-macinare le parti.

5. Lunghezza focale di saldatura errata

Il punto focale del laser è quello di mettere a fuoco la luce parallela espansa attraverso la lente di messa a fuoco e la parte più sottile del cono formata è la posizione focale del laser. Il termine più popolare per il defocus positivo e il defocus negativo è: Defocus positivo L'attenzione è sopra la superficie di saldatura riparativa dello stampo e il defocus negativo significa che la messa a fuoco è inferiore alla superficie di riparazione dello stampo. Per diversi ambienti di riparazione, gli utenti dovrebbero scegliere diversi metodi Defocusing.

Caratteristiche avanzate della luceSaldatrice laser portatile:

Lightweld è un sistema laser di classe IV. Al fine di garantire il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura, devono essere prese precauzioni di routine.

Le funzioni incorporate della sessione di saldatura laser portatile portatile leggera includono:

• L'interruttore principale controlla il laser e il pulsante Interruttore di arresto di emergenza per garantire un funzionamento sicuro

• Il dispositivo di interblocco laser in fibra può monitorare il processo completo della trasmissione laser alla pistola di saldatura

• Trigger in due fasi per garantire il normale funzionamento

• Se la pistola di saldatura non è in contatto con le parti di saldatura, le parti che contattano l'interblocco elettrico spegnerà la potenza del laser

I dispositivi di protezione dell'operatore includono guanti da saldatura, scudi per saldatura e occhiali da 1070 Nm laser

Perché scegliere un saldatore laser per saldatrice laser?

Saldatrice laser Laser per saldatrice Laser ha diversi vantaggi:

Sono molto veloci:

Il laser consente al metallo di essere riscaldato estremamente rapidamente, limitando il rischio del rischio di deformazione.

Questa tecnologia è particolarmente efficace per la saldatura di grandi quantità di lamiera ed è quindi ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica.

Sono anche molto accurati:

Permettono una saldatura localizzata, molto fine, molto pulita, quasi invisibile.

Sono particolarmente adatti per la saldatura di piccole parti.

Questo tipo di saldatura è molto popolare nelle industrie dentistiche e dei gioielli in quanto fornisce possibile la saldatura più estetica.

È anche possibile dividere il raggio laser in più raggi per fornire saldatura che è ancora più accurata.

Possono essere adattati ad un'ampia varietà di forme e materiali parte:

Le saldatrici laser sono utilizzate principalmente per saldare metalli, compresi metalli refrattari.

È anche possibile saldare parti non metalliche con loro, come porcellana e vetro.

Puoi usarli per saldare parti con forme molto diverse.

Non consumano:

Le saldatrici laser funzionano senza contatto, quindi non vi è alcun rischio di usura sulla macchina.

Non è inoltre necessario cambiare strumenti o elettrodi, che è un vantaggio preciso in termini di riduzione dei rifiuti.

Possono essere dati ordini digitalmente:

Ora è possibile controllare la qualità della saldatura da un computer durante il processo di saldatura.

L'elevato livello di automazione consentito da un tale processo consente inoltre di rilevare e risolvere qualsiasi problema di qualità.