Nuovo principio di progettazione della rimozione della ruggine laser

Principio di rimozione della ruggine laser

Pulizia laser si basa sull'ablazione laser: il processo di rimozione del materiale principalmente da una superficie solida irradiandolo con un raggio laser. Ogni materiale è composto da diversi legami molecolari che determinano una soglia di ablazione specifica, ovvero l'energia necessaria per superare l'energia di legame dello strato contaminante e decomporre. Per rimuovere lo strato di contaminante, l'energia dal laser deve essere al di sopra della soglia di ablazione del particolare materiale; In termini generali, all'aumentare della soglia di ablazione, aumenta anche l'energia necessaria per rimuovere il contaminante. Per una pulizia laser efficiente, la soglia di ablazione del materiale da pulire dovrebbe essere costantemente superiore a quella del materiale da rimuovere.

Attrezzatura automatica per la rimozione della ruggine è un modo ecologico per rimuovere la ruggine, la vernice, l'ossido o altri contaminanti dalle superfici metalliche. Per la sua efficienza, viene utilizzato in sempre più applicazioni. Macchina per la pulizia laser da 1000w Richiede un laser in fibra pulsante (di solito 50 watt o più).

I metodi di pulizia industriale tradizionali sono spesso considerati noiosi (e per buoni motivi). La rimozione della ruggine può richiedere tempo e ad alta intensità di lavoro. La rimozione dell'ossido può comportare sostanze chimiche pericolose specifiche per ciascun materiale che viene pulito. In alcuni casi, la rimozione della vernice con un sabbia può danneggiare il metallo sotto di esso.

Affrontare questi problemi di solito ha un prezzo, ma le modifiche alla pulizia laser che: è una soluzione economica che riduce i tempi di inattività e la manutenzione.

Ecco un riepilogo dei vantaggi della pulizia laser rispetto ad altri metodi di pulizia:

 Il processo è ideale per la pulizia locale e la de-coating all'interno di un'area ben definita.

 Non è necessaria alcuna asciugatura perché non vi è alcun fluido o detergente.

Automando e integrare l'attrezzatura nelle linee di produzione è facile. A seconda della complessità del software, la formazione per utilizzare le macchine per la pulizia laser può richiedere un minimo di un giorno o due.

 È richiesta la manutenzione del leggero. L'ispezione visiva e il controllo di polvere e detriti sono i principali metodi di manutenzione necessari per mantenere queste macchine funzionanti senza intoppi.

 L'uso dell'energia per il processo rende il processo economico a lungo termine. Rispetto a una lavatrice tradizionale, le macchine per la pulizia laser occupano meno spazio sul pavimento e il consumo di energia può essere basso di pochi chilowattora.

 I problemi di ambientale e sicurezza accompagnano sempre l'ablazione laser, poiché i laser vaporizzano i materiali in fumi. Nel caso di una superficie metallica ossidata, ad esempio, le particelle di ossido si staccano dalla superficie e creano un plasma altamente compresso (gas ionizzato fuori dall'equilibrio), che si espande e crea un'onda di shock che quindi frammenta ed espelle lo strato di inquinamento in l'atmosfera. Per questo motivo, è sempre necessario un sistema di estrazione di fumi vicino a un sistema di pulizia laser.