Macchina da taglio laser in fibra: Un raggio laser che verrà sparato dal generatore laser, che si concentra in un raggio laser con alta densità di potenza attraverso il sistema di percorsi ottici.
Il raggio laser colpisce la superficie del pezzo in modo che il pezzo raggiunga il punto di fusione o il punto di ebollizione, mentre il gas ad alta pressione allineato con il raggio soffia via il fuso o il metallo vaporizzato. Con il movimento del raggio e del raggio Posizione relativa del pezzo, il materiale viene infine tagliato e fluito in modo da raggiungere lo scopo del taglio.Machina di taglio in lamiera a CncE viene utilizzato per sostituire il tradizionale coltello meccanico con travi invisibili. Presentava alta precisione, taglio rapido, non limitato alla limitazione del modello di taglio, materiale di risparmio automatico, incisione regolare, basso costo di elaborazione.
Macchina laser al taglio della lamiera in metallo La velocità è rapida: la velocità di taglio delle apparecchiature di taglio laser è più di 10 volte quella delle macchine utensili da punzonatura CNC e il vantaggio di efficienza si riflette direttamente nel vantaggio economico del taglio laser. Il taglio laser è di alta qualità: come metodo di taglio del metallo tradizionale, CNC Punch Press ha una restrizione relativamente grande, ovvero la perdita di materiale è relativamente grande. Allo stesso tempo, dal punto di vista dell'effetto di taglio, non è buono come il taglio laser e di solito richiede elaborazione secondaria. Tuttavia, c'è ancora una mancanza di precisione. Il motivo per cui il taglio laser ha pochissimi danni ai materiali è principalmente perché si tratta di una tecnologia di elaborazione senza contatto, senza elaborazione secondaria, e la sua precisione è meglio della tecnologia di stampaggio.
Quali fattori influenzeranno l'accuratezza del taglio della macchina da taglio della lamiera CNC?
Ci sono molti fattori che influenzano l'accuratezza. Alcuni fattori sono causati dall'apparecchiatura stessa, come la precisione del sistema meccanico, la vibrazione della tabella, la qualità del raggio laser, il gas ausiliario, l'ugello, ecc. Altri fattori sono causati dal materiale stesso. È causato dalle proprietà fisiche e chimiche del materiale e dal grado di riflesso del materiale. Altri parametri come i parametri possono essere regolati in base all'oggetto di elaborazione specifico e ai requisiti di qualità degli utenti, come potenza di uscita, posizione di messa a fuoco, velocità di taglio, gas ausiliario, ecc.
Come trovare la posizione di messa a fuoco della macchina da taglio della lamiera CNC?
L'influenza della densità di potenza del raggio del laser in fibra sulla velocità di taglio è molto importante, quindi è particolarmente importante scegliere una posizione di messa a fuoco accurata. Poiché l'espansione del raggio laser è proporzionale alla lunghezza dell'obiettivo, possiamo sfruttare questa funzione e ci sono tre semplici modi per trovare la posizione di messa a fuoco di taglio nella documentazione del settore:
1. Metodo a impulsi: stampare il raggio laser su una piastra di plastica, spostare la testa laser dall'alto verso il basso, controllare tutti i fori, concentrarsi sul diametro più piccolo.
2. Metodo della piastra inclinata: utilizzare una piastra inclinata sotto l'asse verticale, spostarsi in orizzontale e trovare il raggio laser alla messa a fuoco minima.
3. Trova la scintilla blu: rimuovi la parte dell'ugello, la parte che soffia, la piastra in acciaio inossidabile sulla macchina, sposta la testa laser dall'alto, fino a trovare la scintilla blu come focus.
Attualmente, molte macchine per produttori hanno un autofocus. La funzione di focus automatica può migliorare significativamente l'efficienza della macchina da taglio laser e accorciare notevolmente il tempo per i fori di punzonatura su piastre spesse; La macchina può adattarsi automaticamente per trovare la posizione di messa a fuoco in base a materiali e spessori diversi.
Mentre il taglio laser può avere costi di manutenzione e materiale più bassi nel tempo, per alcune applicazioni di produzione, può essere più conveniente utilizzare altri processi di taglio. Ad esempio, mentre sia i materiali metallici che non metallici possono essere tagliati laser, la plastica che taglia laser provoca l'emissione di gas potenzialmente dannosi e tossici. Queste emissioni richiedono l'attrezzatura di controllo dell'aerpollution, aumentando i costi delle attrezzature necessarie. Per i produttori e i negozi di lavoro che si avviano, sebbene le parti di sostituzione e manutenzione siano relativamente economiche, l'investimento iniziale nelle apparecchiature di taglio laser tende ad essere molto più elevate rispetto ai processi di taglio più convenzionali. Inoltre, le apparecchiature di taglio laser in genere consuma più energia ed energia rispetto ad altri processi di taglio, portando a ulteriori aumenti dei costi operativi. Complessivamente, gli alti costi iniziali e i costi operativi possono rendere il taglio del laser inadatto alle operazioni a basso budget.
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Nel 2012, dopo che la linea di produzione di mobili per la lavorazione del legno viene utilizzata per 4 anni, siamo rimasti profondamente turbati dall'alto prezzo e dalla bassa qualità del mercato dei macchinari per la lavorazione del legno. Problemi post-vendita come l'imprecisione di precisione e la polvere di volo spesso si verificano durante l'uso, quindi è stato creato Igoldencnc. Igoldencnc ha assunto un team di ingegneri con 20 anni di esperienza nel settore. Ogni accessorio è stato testato e schermato più di 30 volte per produrre la prima linea di produzione di mobili personalizzati per tutta la casa. E nello stesso anno, la linea di produzione è stata portata alla mostra CIFM e ha ricevuto più attenzione e lode da clienti professionisti e ha ricevuto decine di ordini.
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Devo calibrare il router CNC?
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Carousel ATC Cambia lo strumento Azione più velocemente. E la struttura ATC lineare è semplice e affidabile, ma trascorri più tempo per il cambiamento degli utensili.
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