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Elenco di controllo della manutenzione del router Plasma CNC

Pubblica Time: 2022-05-10     Origine: motorizzato

Il Router Plasma CNC viene utilizzato principalmente per la macchina da taglio al plasma è configurato con energia plasmatica con 65A, 80A, 100A, 125A, 160A e 200A in base allo spessore del materiale in acciaio. Il Macchina da taglio al plasma è con prestazioni di taglio ad alta velocità e di buona qualità.

Come effettuare un'adeguata manutenzione giornaliera per a cutter al plasma CNC? L'adeguata cura quotidiana è utile per prolungare la durata della macchina e mantenere una buona precisione di lavorazione. Se puoi seguire l'elenco di controllo giornaliero di seguito, le tabelle del CNC al plasma sarebbero ben mantenute.


• Prima di accendere la macchina, verificare se vi è una perdita d'aria nelle parti di collegamento del sistema a gas, nella sorgente del plasma e nella torcia di taglio. Una volta trovato, deve essere eliminato.


• Prima di tagliare, è necessario verificare se l'ugello di taglio e l'elettrodo utilizzati sono coerenti con l'impostazione del plasma e lo spessore della piastra di acciaio. L'intensità di corrente dovrebbe essere entro il 95% della corrente di lavoro dell'ugello. Ad esempio, l'attuale potenza di un ugello 100A dovrebbe essere impostata a 95A. L'ugello da taglio non può essere usato oltre la gamma.


• Controllare se la pressione del gas rientra nell'intervallo consentito. Se il gas è pulito, controlla se il compressore d'aria funziona normalmente, controlla frequentemente il dispositivo del filtro dell'aria e sostituisci gli accessori in tempo.


• Dopo aver sostituito i materiali di consumo o quando il router Plasma CNC non è stato utilizzato a lungo, dobbiamo trasformare la manopola corrente in posizione di test del gas. O aprire manualmente le valvole del solenoide per rimuovere l'acqua, il gas e le impurità nei tubi e nella torcia di taglio.

• Dovremmo pulire e oliamo regolarmente le guide lineari x/y.


• Quando l'operatore poggia o lascia la macchina per lungo tempo, l'alimentazione e l'alimentazione dell'aria devono essere interrotti.


• Dopo il completamento del taglio automatico, è necessario attendere un po 'e quindi spegnere l'alimentazione dopo il mobile elettrico e la sorgente plasmatica è sufficientemente raffreddata.


• Pulisci regolarmente e olia gli scaffali.


• Lubrificare il meccanismo di sollevamento, come cuscinetti a sfera, viti di piombo e cursori di guida lineare, regolarmente.


• Pulire regolarmente le scorie sotto il tavolo da taglio e pulire lo strato di cenere sulla superficie dell'attrezzatura di taglio del plasma CNC.


• Controllare regolarmente se gli interruttori di limite superiore e inferiore della macchina sono in buone condizioni e sostituire gli interruttori non riusciti in tempo.


• Utilizzare una spazzola a secco per pulire lo strato di polvere sul filtro laterale dell'armadio una volta al mese.


• Ogni tre mesi, controlla se i cavi in ​​tutte le parti della macchina sono usurati o meno.


• Ogni anno, controlla se i bulloni di fissaggio sono allentati.


• Supponiamo che la macchina non sia utilizzata a lungo. In tal caso, dovremmo condurre regolarmente la corsa a secco, preferibilmente 1-2 volte a settimana e 1 ora ogni volta, per utilizzare il calore della macchina per ridurre l'umidità nel dispositivo e far bagnare i componenti elettronici.


• Controllare se i terminali sono ben risolti una volta all'anno. I terminali di cablaggio possono liberarsi a causa del funzionamento e delle vibrazioni a lungo termine. I terminali di cablaggio flessibili possono essere danneggiati dal calore durante il processo.

Un router Plasma CNC richiede anche un sistema di azionamento, costituito da amplificatori di azionamento, motori, encoder e cavi. Ci saranno almeno due motori, uno per l'asse X e uno per l'asse Y. C'è un amplificatore di azionamento per ciascun motore, che prende un segnale a bassa potenza dal CNC e lo trasforma in un segnale a potenza più elevata per spostare il motore. Ogni asse ha un meccanismo di feedback, di solito un encoder, che crea un segnale digitale che indica fino a che punto l'asse è spostato. I cavi prendono la potenza dall'amplificatore al motore e riportano i segnali di posizione dall'encoder al CNC.


Perché dovresti comprare un cutter Plasma CNC?

La maggior parte delle aziende e degli hobbisti investono in cutter al plasma CNC perché offrono un controllo molto maggiore di un normale taglierina al plasma.


Piuttosto che essere portatili, un cutter al plasma CNC viene spostato da un computer. Quindi, il sistema:


È ottimo per i tagli ripetitivi

Riduce gli sprechi

Richiede meno tempo una volta creato il design

È più preciso

CNC Plasma Cutter Art

Immagine: NorthenridgeBursery.com


Non importa quanto sia abile un operatore di un cutter di plasma portatile, sono solo umani e possono facilmente scivolare o introdurre un errore nel lavoro. Gli errori possono essere introdotti solo nel lato di programmazione di una macchina CNC.


Quindi la configurazione del design in un cutter al plasma CNC è il passo più importante. Se hai la programmazione giusta, puoi ottenere forme estremamente precise rapidamente e facilmente e ripeterle più e più volte. Questo è perfetto per pezzi di produzione o persino sculture che hanno molti dettagli.


Il più delle volte viene trascorso a creare il design nel computer. Naturalmente, il CNC può eseguire un programma diverso durante questa fase, quindi non c'è tempo sprecato. La macchina può anche tagliare molto più velocemente della maggior parte dei cutter al plasma portatile e battere anche la persona più veloce.


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