2022 Migliore macchina per la pulizia laser portatile per la rimozione della ruggine

Macchina per pulizia laser portatile per Rust Removal Con raffreddamento dell'aria, il suo sistema di pulizia industriale, puoi usarlo per la rimozione della vernice, la rimozione della ruggine laser, la sua fonte laser in fibra, la lunga durata, non solo per la superficie metallica, ma anche per terra o legno, ecc.

Ecco come funziona la pulizia con il laser

Pulse per impulso, il raggio laser focalizzato rimuove le impurità come l'ossidazione o gli strati funzionali che ostacolano il processo di giunzione.

Il laser evapora gli strati indesiderati usando una potenza di punta di picco molto elevata, in modo molto delicato e non contatto.

Rispetto ai laser di CO2 che lasciano ancora uno strato sottile (ad es. 5 µm di vernice) dietro durante la pulizia, i laser a stato solido sono in grado di elaborare le superfici in modo ancora più mirato. Gli impulsi laser non hanno praticamente alcun effetto termico sulla superficie del pezzo; Ciò impedisce la distorsione o il danno/modifiche al materiale.

Il materiale ablato può essere rimosso facilmente e direttamente mediante un sistema di scarico opzionale integrato nel rispettivo sistema.

Le impostazioni specifiche dei parametri laser consentono inoltre di utilizzare il laser per strutturare le superfici dei componenti al fine di fornire una migliore presa per le aree adesive e le connessioni di attrito e bloccante, nonché per applicare marcature dei componenti (ad esempio codici di tracciamento).

Al momento, i metodi di pulizia ampiamente utilizzati nel settore delle pulizie includono pulizia meccanica, pulizia chimica e pulizia ad ultrasuoni, ma la loro applicazione è notevolmente limitata ai sensi della protezione ambientale e dei requisiti del mercato ad alta precisione. Il rimozione della ruggine laser in fibra ha evidenti vantaggi in vari settori. Le principali industrie dell'applicazione sono le seguenti:

1. Industria della muffa

Il laser può realizzare la pulizia senza contatto dello stampo, che è molto sicuro per la superficie dello stampo. Può garantirne l'accuratezza e può pulire le particelle di sporcizia sub-micron che non possono essere rimosse mediante metodi di pulizia tradizionali, raggiungendo la vera pulizia senza inquinamento, alta efficienza e di alta qualità.

2. Industria degli strumenti di precisione

L'industria dei macchinari di precisione deve spesso rimuovere gli esteri e gli oli minerali utilizzati per la lubrificazione e la resistenza alla corrosione sulle parti, di solito con metodi chimici. Ma la pulizia chimica spesso lascia ancora i residui. La deesterificazione laser può rimuovere completamente gli esteri e l'olio minerale senza danneggiare la superficie della parte. Il laser provoca la vaporizzazione esplosiva dello strato di ossido sottile sulla superficie della parte per formare un'onda d'urto, che porta alla rimozione dello sporco anziché all'interazione meccanica.

3. Industria ferroviaria

Al momento, tutte le pulizie di prelievo di binari utilizzano ruota di macinazione e pulizia abrasiva per la lucidatura della cinghia. Il materiale di base è gravemente danneggiato con un po 'di stress residuo non rilasciato completamente. Inoltre, si traduce ogni anno per una grande quantità di materiali di consumo con ruote di macinazione con un costo elevato. Inoltre, e un grave inquinamento da polvere ha fatto gravi danni all'ambiente. La pulizia laser può fornire una pulizia verde di alta qualità ed efficiente per la pista ferroviaria ad alta velocità che pone la produzione in tutto il mondo risolvendo i problemi di cui sopra, eliminando difetti di saldatura come fori da binario senza soluzione di continuità e migliorando la stabilità e la sicurezza Speed ​​Railway Funzionamento.

4. Industria dell'aviazione

La superficie dell'aeromobile deve essere ridipinta dopo un certo periodo di tempo, ma la vecchia vernice originale deve essere completamente rimossa prima di dipingere. L'ammollo/lo sguardo chimico è il metodo di rimozione della vernice principale nel campo dell'aviazione. Questo metodo provoca una grande quantità di rifiuti chimici ausiliari e non può ottenere una manutenzione parziale e la rimozione della vernice. Questo processo è seriamente dannoso per la salute. La pulizia laser più economica può ottenere una rimozione di alta qualità di vernice superficiale su pelli di aeromobili ed è facile da realizzare una produzione automatizzata. Al momento, questa tecnologia ha iniziato ad essere applicata al mantenimento di alcuni modelli di fascia alta all'estero.

5. Industria della costruzione navale

Finora, la pulizia pre-produzione delle navi ha principalmente adottato metodi di sabbiatura. Il metodo di sabbiatura ha causato un serio inquinamento da polvere all'ambiente circostante ed è stato gradualmente vietato, il che ha portato alla riduzione della produzione o persino alla sospensione della produzione da parte dei produttori di navi. La tecnologia di pulizia laser fornirà una soluzione di pulizia verde e priva di inquinamento per la spruzzatura anticorrosiva sulla superficie delle navi.

6. Industria militare

Tecnologia di pulizia laser è ampiamente usato nella manutenzione delle armi. Il sistema di pulizia laser può rimuovere la ruggine e gli inquinanti in modo efficiente e rapido e può selezionare la parte di rimozione per realizzare l'automazione della pulizia. Usando la pulizia laser, non solo la pulizia è superiore al processo di pulizia chimica, ma anche quasi nessun danno verrebbe fatto sulla superficie delle armi.

Attrazioni tipiche e limiti della pulizia laser

Sebbene i vantaggi e i limiti della pulizia laser possano dipendere fortemente dalle circostanze, alcuni vantaggi tipici (ad esempio rispetto alle tecniche tradizionali come spazzolatura, sabbiatura, usando solventi chimici, ecc.) Sono i seguenti:

I risultati della pulizia sono spesso ad un livello di alta qualità.

La rimozione selettiva sopra menzionata riduce notevolmente il rischio di rimuovere involontariamente parte del materiale del substrato. Non esiste una contaminazione con sostanze aggiuntive e nessun danno superficiale per abrasione. Per tali motivi, i laser consentono la pulizia di superfici anche abbastanza delicate.

Può anche essere più facile che con i metodi di pulizia tradizionali per raccogliere in modo sicuro il materiale ablato attraverso l'estrazione di fumi con l'aria. In altri processi di pulizia, il materiale rimosso spesso contamina gli strumenti e può essere depositato in altre posizioni sul pezzo.

La pulizia può essere altamente mirata, cioè applicata in modo affidabile a alcune parti dei pezzi non influiscono sugli altri. Inoltre, la pulizia può essere applicata anche a luoghi sui pezzi che sono difficili da accedere con altri mezzi.

Non sono necessari materiali di consumo come sabbia fine, solventi chimici o spazzole e si usa un usura degli strumenti usati.

I metodi di pulizia laser possono spesso essere ben integrati in processi di fabbricazione automatizzati più complessi.

È spesso sottolineato che i processi di pulizia laser sono più rispettosi dell'ambiente rispetto ad altri metodi di pulizia. Ciò dipende sostanzialmente dalle circostanze concrete, ma vari fattori come evitare l'uso di materiali di consumo, ad es. I solventi tossici e la produzione più limitata di rifiuti e l'evitamento di un intenso rumore possono davvero essere molto utili.

D'altra parte, ci sono anche limitazioni tipiche:

L'assorbimento più forte della luce laser da parte dello sporco rispetto al substrato non è sempre dato. Mentre questo funziona spesso bene con i metalli, le parti polimeriche, ad esempio, sono spesso più difficili da pulire con i laser.

L'attrezzatura per la pulizia laser richiesta è relativamente costosa. Tale svantaggio può essere compensato per un costo di funzionamento inferiore, tuttavia.

Il costo operativo di una pulizia laser può essere elevato quando sono necessarie costose manutenzioni o riparazioni!

I laser tendono ad essere meno robusti e di lunga durata, rispetto ad altri strumenti di pulizia. Mentre gli intervalli di servizio possono essere relativamente lunghi, la manutenzione o le riparazioni occasionalmente richieste possono essere costose.

L'alta potenza laser spesso richiesta porta a sfide della sicurezza laser, che potrebbe essere necessario affrontare misure aggiuntive. Ad esempio, il personale potrebbe aver bisogno di indossare occhiali per protezione laser, il che purtroppo potrebbe rendere più difficile vedere dettagli fini non essere sempre molto comodi.

Inoltre, esiste un certo consumo di energia, spesso più alto che con i metodi di pulizia meccanica, sebbene di solito non a un livello davvero problematico.