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Come affrontare la combustione di parti di taglio nella macchina da taglio laser in metallo

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2020-11-13      Origine:motorizzato

Durante la lavorazione di parti in lamiera, il processo di taglio laser genera molto calore, che non si dissiperà nel tempo e causerà la bruciatura dei bordi. Durante la lavorazione di una macchina da taglio laser per metalli, l'esterno del foro può essere raffreddato, ma una parte del foro piccolo in un singolo foro ha un piccolo spazio di diffusione del calore e un'eccessiva concentrazione di calore causerà una combustione eccessiva e scorie.

Inoltre, quando si tagliano lastre spesse, l'accumulo di metallo fuso sulla superficie metallica e l'accumulo di calore durante il processo di perforazione causeranno confusione nel flusso d'aria ausiliario e verrà immesso calore eccessivo, causando ustioni sui bordi.


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Allora, come risolvi il problema delle scorie?

La soluzione alla combustione eccessiva durante il taglio laser di piccoli fori di acciaio al carbonio: Quando si taglia l'acciaio al carbonio con l'ossigeno come gas ausiliario, la chiave per risolvere questo problema è sapere come sopprimere il calore della reazione di ossidazione. È possibile tagliare con ossigeno ausiliario durante il processo di perforazione e quindi passare all'aria ausiliaria o all'azoto.

Il mantenimento della potenza di uscita a bassa frequenza può impedire la generazione di calore eccessivo e ottimizzare le condizioni di taglio. L'impostazione delle condizioni su un raggio laser a impulso singolo, alta intensità di energia, alto picco di uscita e condizioni di bassa frequenza può ridurre l'accumulo di metallo fuso sulla superficie del materiale durante il processo di stampaggio e ridurre la generazione di calore.

La soluzione per il taglio laser di leghe di alluminio e acciaio inossidabile: durante la lavorazione di questi materiali, il gas ausiliario utilizzato è l'azoto, che non brucia durante il processo di taglio. Tuttavia, a causa dell'elevata temperatura del materiale nel foro, le scorie interne saranno più frequenti.

La soluzione a questo problema è aumentare la pressione del gas ausiliario e impostare questa condizione su un'uscita di picco elevata e una condizione di impulso a bassa frequenza.

Quando il gas ausiliario viene utilizzato nell'aria, non brucerà eccessivamente, ma è facile produrre scorie sul fondo del forno. La pressione dell'aria ausiliaria deve essere impostata su alta, l'uscita di picco è alta e l'impulso a bassa frequenza è la condizione.


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